橡胶工业协会召开废旧橡胶综合利用座谈会

　　5月16日，在中国橡胶工业协会组织业内专家和骨干企业召开的废旧橡胶综合利用座谈会上，与会者针对现阶段我国废旧橡胶综合利用相关法规不完善，大多数从事废旧橡胶生产的企业规模小、效益低、技术装备落后、环保措施不力，我国废旧橡胶综合利用率、环保意识亟待提高的现状，一致认为，我国应尽快出台废旧橡胶综合利用专门条例，在产业政策、环保政策和财政及税收政策等方面明确和支持国内废旧橡胶综合利用产业的发展，淘汰落后工艺和产品，推进产品优化升级步伐，加大清洁生产力度，保护环境，规范市场。

　　中国橡胶工业协会会长鞠洪振在接受记者采访时说：“通过政策支持，促进我国废旧橡胶综合利用走上良性发展轨道，是橡胶行业发展循环经济，节约和充分利用资源，不断增强在国内外市场竞争力的重要途径，也是橡胶行业实施名牌发展战略的关键。下一步，协会将加大与国家环境保护等有关部门的沟通，通过各方努力，力争加快相关条例的出台。”

　　产业发展迅速

　　据悉，废旧橡胶主要以废旧轮胎为主，是国际公认的有害垃圾。但废旧橡胶又是一种可以再生利用的资源。据测算，废旧轮胎中含有22％～24％的尼龙等合成纤维，可加工成塑料制品；有16％～24％的钢丝可作为优质弹簧的原料；有58％～60％橡胶混合物可制成再生胶和胶粉，用于橡胶制品、建材、道路建设等领域。此外，废旧轮胎还是高能燃料，每公斤含有27.5KJ的热量，在国外主要用于水泥、工业锅炉、热电厂作燃料。基于此，世界各国特别是发达国家都纷纷出台各种措施，并通过先进技术和工艺的运用加大对废旧橡胶的综合利用，保护环境，节约资源。

　　鞠洪振介绍说，近年来，我国橡胶行业通过努力，已在废旧橡胶综合利用产业发展上取得了明显的进步。产品生产范围涉及再生橡胶、硫化橡胶粉和旧轮胎翻新等，并培养壮大了一批发展循环经济、致力于废旧橡胶处理和利用的大中型企业，而且新技术、新产品不断出现。以再生胶生产为例，不少大中企业通过购进新型专利环保装置，加大了工艺、设备和技术的改造与研制力度，如昆明凤凰橡胶有限公司、江西国燕橡胶有限公司针对其生产的再生橡胶产品，分别研制出了生物法和物理法动态脱硫尾气净化装置、脱硫罐口尾气吸引装置，从而实现了闭合清洁生产，提高了产品在市场上的竞争力。２００７年，我国再生橡胶年产量达２２０万吨、胶粉25万吨，除满足国内需求外，还远销世界几十个国家和地区。

　　存在问题明显

　　目前，我国废旧橡胶综合利用率约达70%，低于欧美等发达国家近90%的水平，并且在产品结构、企业经营理念和技术水平上与世界先进水平差距明显。

　　除此之外，我国废旧橡胶综合利用产业在快速发展的过程中还存在一些明显的问题：一是由于国家相关法律法规不完善，管理力度不大，致使一批家庭作坊式回收、利用企业充斥市场，成为破坏环境、生产伪劣产品的来源地，并对资源造成了很大的浪费。二是大多数从事废旧橡胶综合利用生产的企业规模小、效益低、技术装备落后、环保措施不力。三是轮胎翻新利用率不高，缺乏基本的工艺规程，致使资源浪费严重，并在市场上出现了在旧轮胎胎面上重新刻花、在骨架层打补丁的假翻新和伪翻新行为，影响使用和安全。目前，我国废旧轮胎的年产生量在１亿条以上，但翻新率只有８％左右。究其原因，一方面与用户一条轮胎用到报废的消费习惯有关，另一方面在于载重车的超载，致使大量轮胎不具备翻新条件，成为一次性用品。四是再生橡胶和胶粉后加工应用不充分，使用领域还有待扩大。五是对废旧高强力输送带的修复和利用率不高。

　　努力方向明确

　　鞠洪振说，我国是世界上最大的橡胶消费国，同时又是一个橡胶资源匮乏的国家，每年所需的天然橡胶75%以上需要进口。基于此，正确处理、利用废旧橡胶，是我国橡胶工业实现可持续发展、由大变强的必然选择。而要实现这个发展目标，既需要国家产业政策的支持，需要对用户进行环境保护、节约资源和资源再利用的教育，也需要橡胶行业自身不断强身健体，增强核心竞争力。具体来说，需要全行业在以下几个方面进行努力：

　　第一，以新轮胎生产为主，强化源头管理，提高产品的合格率，减少废旧轮胎的产生量，延缓其产生周期。同时，强化产品结构调整力度，大力推行清洁生产。在这方面，名牌轮胎生产企业已起到了表率作用。

　　第二，引导轮胎生产大企业、大公司在利用技术、人才、设备优势生产优质产品的同时，还应做好对全钢载重子午胎的回收与翻新。同时，与翻胎厂加强合作，研制翻胎新工艺、新设备，制定翻胎行业操作规范。

　　第三，重点发展无味再生胶、合成再生胶和专用再生胶的生产及其后加工利用。对胶粉的生产要与市场紧密结合，不盲目上马。

　　第四，对废旧橡胶综合利用企业实行准入制，实行环保一票否决。

　　第五，努力攻克对钢丝绳芯高强力输送带做再生橡胶的切割、分离和利用难题。

　　第六，继续加大对轮胎正确使用的宣传教育力度。中国橡胶工业协会已编制了《轮胎使用手册》，并通过生产企业向用户加大推广。