陕西西安：海威工程监理有限公司设备监理纪实

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——西安海威工程监理有限公司设备监理纪实

　 　 近日，金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室（以下简称实验室）通过了国家科技部组织的专家组验收，这标志着该实验室正式进入国家重点实验室行列。专家组对实验室的建成和在国家重大装备技术行业中的引领作用给出了高度评价。

　 　 实验室顺利通过验收的消息令西安海威工程监理有限公司（简称海威监理）项目监理成员倍感欣慰和自豪。它凝结了项目监理组成员的智慧和汗水。

　 　 该实验室是国家科学技术部于2007年7月批准建设的首批36家企业国家重点实验室之一，由中国重型机械研究院有限公司在西安投资建设。主要以挤压装备技术、自由锻造装备技术、特种成形装备技术为研究方向。为航空航天、船舶、汽车、核电和军工行业等用超大型和重要金属锻压制造提供工艺技术及核心装备。

　 　 实验室设备由西安重型机械研究所设计制造总包，该设备于2011年3月31日全部试车成功。海威监理对实验室机械及液压设备从投料生产到装配调试的质量进行了全过程监理。

　 　 该实验室设备种类多，监理项目有以下服务特点：

　 　 设备种类多、技术含量高、涉及学科多、每套设备都有各自特点。5MN正反向金属挤压生产线是进行不同材料、不同类型产品正反向挤压性能、挤压变形规律及工艺特性研究的设备；Φ1000mm数控轧环机是进行不同材料的环形件轧制过程物理模拟、轧制工艺优化研究实验、轧制工艺数据库数据采集和各种材料轧制时的咬入力、锻透性以及塑性失稳力学模型和影响因素分析研究的设备；5MN快速锻造机组可进行各种材料在不同锻造工艺和锻造方式下设备性能测试及研究；液压和泵阀试验台是进行液压元件、缸、阀块等的稳态性能和瞬态性能试验的平台。以上5大类设备各自的专业技术含量高，涉及学科多。项目监理组在认真分析设计图纸的基础上与设计方进行技术交流，做到充分把握每套设备的制造关键点。并与制造厂充分沟通，在设备制造进入重要阶段之前，监理师就会以书面备忘录的形式提前告知制造厂。这一举措的实施使制造厂理解了某些关键零部件的制造和装配要求远高于一般重型机械技术要求的重要性，将一些以往制造过程中易发生的问题提前预防，消除了许多质量隐患。

　 　 制造厂分布地域广。5套机组设备涉及的单机和重要部件多，其制造企业分布在包头、大连等地，地域跨度非常大。监理师不辞辛苦地奔波于在每一个制造厂，从原材料采购到设备制造装配，严格按照监理大纲和监理细则实施监理工作，详细记录监理工作中发现的各种问题和处理过程。监理工程师在一制造厂巡检时发现该厂在备料时，打算焊接两根原料来制造设备中一个重要零件，监理师发现后立即通知制造厂暂停该零件的制造，与项目监理组和设计方讨论后，决定通知制造厂对这个零件重新备料制造。监理师向制造厂项目负责方充分阐明，如果按照厂方原工艺方案制造这个零件，将会为整套设备埋下严重的质量和安全隐患。经过项目监理组的努力，制造厂同意按照监理和设计方的方案重新备料生产。

　 　 各方面的协调工作量大。5套机组设备的制造厂多，分包商多。各制造厂负责制造的各个单机之间存在大量的协调工作，监理师需要协调好各方面的制造质量和进度，以保证各台单机在装配调试时的顺利进行以及重点实验室的建设工期要求。

　 　 监理师在遇到质量和进度两方面问题时，首先与业主和制造厂协调沟通，在充分保证设备制造质量的前提下抓紧工期，科学统筹安排制造各阶段的进度，不允许制度过程中出现空当。某制造厂由于外购进口元件供货周期长，在进行设备出厂试验时，该外购件还未到货，为了不影响实验室建设工期，监理师在与各方面进行沟通后允许制造厂只做部分试验，先期发货到安装现场，进口元件到货后再进行其余试验。项目监理组在各设备制造厂的工作得到了业主和制造厂的赞许和肯定，使设备的制造质量符合设计要求，达到了监理服务合同目标。